工(gong)裝夾具(ju)設計(ji)一(yi)般是在(zai)零(ling)件(jian)的(de)機械加工(gong)工(gong)藝(yi)過程制定(ding)之(zhi)后按(an)照某一(yi)工(gong)序的(de)具(ju)體要求進行的(de)。制訂工(gong)藝(yi)過程，應充分考(kao)慮(lv)夾具(ju)實現的(de)可能性，而(er)設計(ji)工(gong)裝夾具(ju)時(shi)，如確有必(bi)要也可以對(dui)工(gong)藝(yi)過程提出(chu)修改意見。
工裝夾具的設計質量的高低，應以能否穩定地保證工件的加工質量，生產效率高，成本低，排屑方便，操作安全、省力和制造、維護容易等為其衡量指標。
一、工裝夾具設計的基本原則
1.滿(man)足使用過程中工件(jian)定位的穩(wen)定性(xing)和可靠性(xing)；2.有足(zu)夠(gou)的(de)承(cheng)載或夾(jia)(jia)持力度以(yi)保證工件(jian)在(zai)工裝夾(jia)(jia)具(ju)上進行(xing)(xing)的(de)加工過(guo)程(cheng)；3.滿(man)足(zu)裝夾(jia)(jia)過(guo)程(cheng)中簡(jian)單與(yu)快(kuai)速操作；4.易損零件(jian)必須(xu)是可(ke)以(yi)快(kuai)速更換的(de)結構，條件(jian)充分時(shi)最好(hao)不需要(yao)使用其它工具(ju)進行(xing)(xing)；5.滿(man)足(zu)夾(jia)(jia)具(ju)在(zai)調整或更換過(guo)程(cheng)中重復(fu)定(ding)位的(de)可(ke)靠性；6.盡可(ke)能(neng)避免結構復(fu)雜、成(cheng)本昂貴(gui)；7.盡可(ke)能(neng)選用標準件(jian)作為組(zu)成(cheng)零件(jian)；8.形成(cheng)公司(si)內部(bu)產品的(de)系統化和標準化。
二、工裝夾具設計基本知識
三、工裝夾具設計規范化概述
01
工裝夾具設計的基本方法與步驟
設(she)計前的準備(bei)工裝夾具(ju)設(she)計的原始資料包括以下內(nei)容：（1）設計通知單，零件成(cheng)品圖，毛坯圖和(he)工(gong)藝(yi)路線等(deng)(deng)技術(shu)資料，了(le)解各工(gong)序的(de)加(jia)工(gong)技術(shu)要求(qiu)，定位(wei)和(he)夾(jia)(jia)緊方案，前工(gong)序的(de)加(jia)工(gong)內(nei)容，毛坯情況，加(jia)工(gong)中所使(shi)用的(de)機(ji)床、刀具、檢驗量具，加(jia)工(gong)余量和(he)切削用量等(deng)(deng)；（2）了(le)解生產批(pi)量和(he)對夾(jia)(jia)具的(de)需用情況；（3）了(le)解所使(shi)用機(ji)床的(de)主要技術(shu)參數、性能(neng)、規(gui)格、精度以及與夾(jia)(jia)具連(lian)接部(bu)分結(jie)構的(de)聯系尺寸等(deng)(deng)；（4）夾(jia)(jia)具的(de)標(biao)準料庫存情況。
02
工裝夾具設計考慮的問題
（1）夾模：用產(chan)品(pin)外(wai)(wai)形(xing)定(ding)(ding)(ding)位裝(zhuang)(zhuang)夾的工具。此類夾模(mo)(mo)主要(yao)用于虎鉗上，其長(chang)度可以根據(ju)需要(yao)截取；夾模(mo)(mo)上可以設計其他輔助定(ding)(ding)(ding)位裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)，一般采用焊接方(fang)式連接夾模(mo)(mo)；在(zai)動模(mo)(mo)上的適(shi)當(dang)位置(zhi)(zhi)緊配直徑12的定(ding)(ding)(ding)位銷，定(ding)(ding)(ding)模(mo)(mo)相應(ying)位置(zhi)(zhi)的定(ding)(ding)(ding)位孔滑動配合定(ding)(ding)(ding)位銷；裝(zhuang)(zhuang)配型腔在(zai)設計時需在(zai)無收縮的毛坯圖檔的外(wai)(wai)形(xing)面基礎(chu)上偏移放大0.1mm。
（2）鉆孔、銑面工(gong)裝：如有必要，可在固定芯及其固定板上設計一些輔助定位裝置；汽缸根據產品大小和加工時受力情況而定，常用SDA50X50。
（3）數控：與產品(pin)內孔定位(wei)接觸的(de)(de)(de)外(wai)圓在制作時需留單邊0.5mm的(de)(de)(de)余(yu)量，最后裝到(dao)數控機床上在精(jing)車到(dao)尺寸，防(fang)止淬火過程導(dao)致(zhi)的(de)(de)(de)變形(xing)和(he)偏(pian)心；裝配部(bu)分的(de)(de)(de)材料推薦使用彈簧鋼(gang)，拉桿部(bu)分45#；拉桿部(bu)分的(de)(de)(de)螺紋M20為常用螺紋，可(ke)根據實(shi)際情況(kuang)調整(zheng)該螺紋。
（4）沖孔工裝：上(shang)圖(tu)為沖(chong)孔(kong)工裝(zhuang)的(de)(de)常用(yong)結構。底板作(zuo)用(yong)為方便固(gu)定(ding)在(zai)沖(chong)床的(de)(de)工作(zuo)臺；定(ding)位(wei)塊作(zuo)用(yong)為固(gu)定(ding)產品，具體結構按產品的(de)(de)實際情(qing)況(kuang)而設計，中心點(dian)圍繞(rao)能方便安全的(de)(de)取放(fang)產品；擋(dang)板作(zuo)用(yong)在(zai)方便產品從沖(chong)刀(dao)上(shang)脫(tuo)離；支(zhi)柱起固(gu)定(ding)擋(dang)板的(de)(de)作(zuo)用(yong)。上(shang)述(shu)幾個部位(wei)的(de)(de)裝(zhuang)配位(wei)置和尺寸可(ke)按產品的(de)(de)實際情(qing)況(kuang)設計。
（5）焊接工裝：焊(han)(han)(han)(han)接(jie)工(gong)裝主要起固定焊(han)(han)(han)(han)接(jie)組件(jian)中各(ge)零部(bu)件(jian)的位置(zhi)，控制焊(han)(han)(han)(han)接(jie)組件(jian)中各(ge)零部(bu)件(jian)的相對尺寸(cun)，其結(jie)構主要是定位塊，需根(gen)據產(chan)(chan)品(pin)的實(shi)際(ji)結(jie)構來(lai)設計。值得注意的情況在產(chan)(chan)品(pin)放置(zhi)在焊(han)(han)(han)(han)接(jie)工(gong)裝上不得用工(gong)裝之間產(chan)(chan)生(sheng)密封(feng)空間，防(fang)止焊(han)(han)(han)(han)接(jie)加熱(re)過(guo)(guo)程中導致密封(feng)空間壓力過(guo)(guo)大影響零部(bu)件(jian)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)后的尺寸(cun)。
（6）裝配工裝：裝(zhuang)(zhuang)配(pei)工(gong)裝(zhuang)(zhuang)主要應用在(zai)(zai)組(zu)件的(de)(de)裝(zhuang)(zhuang)配(pei)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)輔助定位的(de)(de)裝(zhuang)(zhuang)置。其設計(ji)思(si)路(lu)為根據(ju)組(zu)件裝(zhuang)(zhuang)配(pei)的(de)(de)結構能便捷的(de)(de)取放產品，在(zai)(zai)裝(zhuang)(zhuang)配(pei)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)不能損壞產品的(de)(de)外(wai)觀表面，在(zai)(zai)使用過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)能蓋上棉布來保護產品。在(zai)(zai)材料的(de)(de)選用上面盡量用白膠(jiao)等(deng)非金屬材料。
（7）移印，激光刻字工裝：根據產品實際情況的(de)刻字要求來設(she)計工裝的(de)定位(wei)結構，需注意產品取(qu)放的(de)便捷性(xing)，和(he)(he)產品外(wai)觀的(de)保護，定位(wei)塊和(he)(he)與產品接(jie)觸的(de)輔助定位(wei)裝置盡量采用(yong)白膠等非金屬材料。
